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銑頭-振飛機械制造(在線咨詢)-小型銑頭

您安裝銑頭的方法是否正確呢

　　大家都知道，產(chǎn)品的安裝是否得當直接關(guān)系其使用的效果。更為關(guān)鍵的是，不正確的安裝方法甚至?xí)绊懏a(chǎn)品的使用壽命，給消費者帶來極大的損失。下面我們教您正確安裝銑頭。

　　首先，操作者在安裝前，要先將銑頭放在銑卡上，固定好直到不會掉下來。這樣您就可以開始進行安裝了。安裝的時候，操作者要做好兩只手的配合工作。用其中一只手按住銑頭柱旁邊的按鈕，另一只手將螺母擰緊。整個過程簡單易行，可能就會被操作者所忽視。我們要提醒操作者注意的是，在整個的安裝過程中不用太用力，以免造成事倍功半的結(jié)果。當然，操作者還要注意對自身的防護，小心碰到手。由于銑頭可以實現(xiàn)對很薄或很軟的材料進行加工，并且具有行程長、附件種類多等特點。在其底座結(jié)構(gòu)的設(shè)計中，我們使用了高精度、高剛性鉆削裝置，并且我們在主軸電機的設(shè)計中采用了高性能，高功率的電機，可以實現(xiàn)低轉(zhuǎn)速到高轉(zhuǎn)速。

　　因此，用戶在使用之前一定要正確安裝銑頭，正所謂磨刀不誤砍柴工。正確的安裝一定可以實現(xiàn)事半功倍的效果。

直角銑頭的在機床數(shù)控中的應(yīng)用

機床床身用途廣泛用于:儀器儀表、電子、輕工、標準件、軸承業(yè)、汽配行業(yè)等零部件的加工.特別適合有色金屬。機床床身生產(chǎn)工藝流程：一條完善的樹脂砂生產(chǎn)線，各種機床床身均采用樹脂砂、消失模鑄造。這種工藝使得床身尺寸精度高，均勻一致，不扣箱，鑄件無飛邊、毛刺；表面光滑度接近精密鑄造，內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，排除或降低了砂眼、氣空等鑄造缺陷，整個生產(chǎn)過程無污染，三級環(huán)保。材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)的高強度鑄鐵HT250-300，小型銑頭，抗拉力強，使用壽命長。

1、機床床身鋼性好，幾個洗頭可同時銑削。

2、工作臺導(dǎo)軌面貼有高耐磨負荷導(dǎo)軌軟帶，確保低速平穩(wěn)性和精度的保持性。

3、機床床身三向進行采用交流變頻器和變頻電機，實行無極調(diào)速。

4、機床床身電器采用三菱PLC可編程控制器幾種控制，可靠性強。

5、機床床身的工作進給和洗頭進給采用分離驅(qū)動方式。

6、根據(jù)客戶要求，可提供直角銑頭、雙端面直角銑頭，加長銑頭，擴大使用范圍。

7、機床床身采用吊掛按扭集中控制、調(diào)整，操作方便。

一種數(shù)控角度銑頭的數(shù)控加工控制方法研究

機床及角度頭結(jié)構(gòu)特性說明

　　本文舉例討論的MIKROMAT 20V主軸頭為B軸叉頭、C軸為旋轉(zhuǎn)工作臺式XYZBC五坐標鏜銑加工中心，B軸±110°擺動，銑頭，C軸n×360°無限旋轉(zhuǎn)，控制系統(tǒng)支持RTCP（Rotation Tool center point）編程，支持角度頭安裝，如圖1所示。

　　角度頭按輸出情況可分為單輸出角度頭、雙輸出角度頭、立臥兩用角度頭和萬向角度頭四類。研究對象為單輸出直角角度頭，刀具安裝方向與數(shù)控機床主軸Z向成90°（見圖1），模型如圖2所示。在90°角度頭各種尺寸數(shù)據(jù)中，與運動控制協(xié)調(diào)相關(guān)的包括A尺寸（主軸安裝端面與角度頭刀具安裝軸線間的距離）、B尺寸（主軸中心線軸與刀具安裝端面間的距離）以及角度頭在機床主軸頭上的安裝角度。

　　在數(shù)控機床應(yīng)用中，能夠?qū)ζ浒凑仗囟ǖ囊?guī)則進行一定的控制，一般需保證角度頭刀具方向垂直于待加工平面。以MIKROMAT鏜銑加工中心為例，其控制系統(tǒng)為西門子840D，在控制參數(shù)中相應(yīng)的對A、B等參數(shù)進行了設(shè)定，數(shù)控機床會自動對角度頭的刀具按RTCP方式補償控制，并通過CYCLE800指令定義局部坐標系，CYCLE800固定循環(huán)指令可以實現(xiàn)工件坐標轉(zhuǎn)換功能，可用來對有角度擺頭機床加工斜面，五軸銑頭，也就是常規(guī)的3+2加工，它會使加工的斜面傾斜一個角度，使傾斜后的斜面和刀具軸垂直，同時為便于編程，系統(tǒng)會根據(jù)擺頭的幾何尺寸和刀具長度自動偏置坐標系，但僅限于當前指令設(shè)定的局部坐標系下固定當前坐標軸完成各種加工操作，無法實現(xiàn)安裝角度頭后的多軸聯(lián)動加工。